4 verità sulle macchine confezionatrici monoblocco

John R. Henry | 24 marzo 2020

Prima di impostare la tua prossima linea di confezionamento, considera questi pro e contro delle macchine confezionatrici monoblocco: controllo del contenitore e spazio a terra, flessibilità e manutenzione.

Le confezionatrici monoblocco uniscono due o più funzioni principali in un'unica macchina. Il termine è più comunemente usato per descrivere i sistemi all'estremità di testa di una linea di imbottigliamento, ma può essere applicato anche ad altri macchinari.

Ad esempio, questa macchina incorpora riempimento, tappatura ed etichettatura su un'unica macchina a circa 80 prodotti al minuto.

Per l'imballaggio primario, le macchine monoblocco combinano le operazioni di riempimento, tappatura ed etichettatura sulla stessa base macchina. Foto per gentile concessione di Chase-Logeman Corp.

Su scala più ampia, altri produttori di macchinari per l'imballaggio forniscono macchine monoblocco ad alta velocità che soffiano, riempiono e tappano su un'unica macchina a velocità di 1.300 bottiglie al minuto o più.

Alla fine della linea, le macchine monoblocco possono combinare più funzioni di confezionamento secondario su un unico telaio, come una formatrice-confezionatrice-sigillatrice.

I pro.

Le macchine monoblocco offrono numerosi vantaggi. I più rilevanti sono (1) un migliore controllo dei container e (2) l’efficienza dello spazio.

In una tipica linea di imbottigliamento, il riempimento e la tappatura sono sistemi separati. La bottiglia entra nella riempitrice e viene catturata e posizionata con una vite di fasatura, una ruota a stella o un altro dispositivo di movimentazione della confezione. La bottiglia viene riempita e poi rilasciata. Un trasportatore lo trasporta al tappatore dove deve essere catturato e nuovamente controllato.

Se le macchine sono separate, è necessario che sia presente un sistema di controllo per adattare la velocità del tappatore a quella della riempitrice. Sulle linee a velocità inferiore, si tratta in genere di un sensore che avvia il tappatore quando le bottiglie si ritirano e lo arresta quando le bottiglie si esauriscono. Sistemi più sofisticati possono variare la velocità del tappatore per mantenere un arretrato costante.

In passato, alcune linee ad alta velocità facevano funzionare tutte le macchine tramite un unico grande motore con un albero in linea che le collegava fisicamente. Una vite di temporizzazione sincronizzava il movimento delle bottiglie tra le macchine.

Queste macchine ad albero in linea funzionavano bene controllando le bottiglie attraverso la linea ma erano ingombranti. Erano i precursori delle macchine monoblocco.

Questo ci porta al secondo grande vantaggio del monoblocco: lo spazio a pavimento.

Nell'esempio di riempitrice-tappatrice-etichettatrice di cui sopra, ciascuna delle tre macchine, se autonoma, potrebbe occupare all'incirca la stessa quantità di spazio di un monoblocco multifunzione.

Il monoblocco misura circa 6 x 6 piedi (36 piedi quadrati). Le singole macchine potrebbero misurare 4 x 4 piedi ciascuna (48 piedi quadrati in totale), senza contare i trasportatori di collegamento. Lo spazio è limitato e costoso. I monoblocchi preservano questa preziosa risorsa.

I contro.

Non ci sono tutti aspetti positivi. Ci sono degli svantaggi.

Uno è la flessibilità. Un singolo riempitivo può essere riutilizzato altrove in un'altra linea o addirittura in un altro settore. Lo stesso vale per il tappatore e l'etichettatrice. Un monoblocco è progettato per una specifica serie di operazioni. Se, ad esempio, il prodotto richiede un tappo a crimpare invece che a vite, potrebbe essere difficile o impossibile riconfigurare la macchina. Se il marketing decide che la bottiglia deve essere rettangolare invece che rotonda, l’etichettatrice non funzionerà più. Le macchine autonome avranno maggiore flessibilità per la riconfigurazione man mano che i pacchetti cambiano.

Un altro svantaggio è la manutenibilità. Man mano che più funzioni vengono stipate in uno spazio più piccolo, la complessità si moltiplica e diventa più difficile lavorare sulle macchine.

Se un tappatore autonomo, ad esempio, si guasta, potrebbe essere possibile tapparlo manualmente o portare un altro tappatore sulla linea. Se la tappatura, o qualsiasi altra sezione, della macchina monoblocco si rompe, l'intera macchina è morta.

Monoblocco o macchine multiple? Ogni approccio ha le sue attrazioni. Prima di decidere quale è giusto per le tue particolari applicazioni, considera ciascuno attentamente.

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